摘要：低压封闭式插接母线是供配电设施的关键部件，安装在生产车间内部高空，不易保养和维护，在安装不良或保养不当时易发生故障。插接点温度的异常变化与母线故障的发生有着密切的关系，以汽车整车制造工厂为例，提出母线接头监测系统，具有测温的准确性和稳定性。

　　。在近距离的厂房大电流传输中，封闭式插接母线配电在工艺布局较紧凑的地方具有便捷的优势，因其通过表面的铝制材质散热较好，应用越来越广泛。1整车工厂母线维护存在的安全隐患

　　某整车工厂各工程插接母线条，其中涂装、冲压车间有9条母线无检修通道（和车间其他物事干涉无法制作），动力人员检修时登高存在重大的安全隐患；因受限于空间，点检作业时间较长（维护时间增至4960 h/年）。对此，可将

　　安装到插接箱插爪部位，另一端由采集器采集温度信息传输至无线网关，由无线网关经通信基站传输信号至监控后台建立的插接母线温度监控系统，对母线故障的监测和诊断具有重要意义。2封闭式母线系统

　　封闭式母线系统是一个高效输送电流的配电装置，其内部是A、B、C三相导电排、零线排及其表面附着绝缘材料，外部由散热较好的铝材封闭，附件包括终端箱、始端箱、固定式插

　　连接器、变容节等，靠表面环绕绝缘材质杜绝带电体每相之间的绝缘安全间距不足问题，且避开了外部湿气、灰尘的影响，尤其适用于较大规模工厂经济选择配电形式的要求。其常用规格适用于交电流50 Hz，额定电压400～1000V，额定电流500～4000A的三相五线制供配电系统。它可制成每隔一段距离设有固定式插接口的插接型封闭母线，也可制成中间不带固定式插接口的馈电型封闭式母线]。广州XXX有限

　　郑州分公司采用的插接母线为L形垂直（水平）弯通母线，由母线、固定式插接口、插接箱、始端箱、终端箱、变容节等组成。通常母线处于长期带电和全封闭状态。目前母线负荷较高，温升较明显，插接箱和连接器作为连接电源点部位，常因安装原因导致温度过高烧坏插接口甚至局部出现短路。日常靠热成像仪测温并不具备高时效性，因此设计了母线温度监测系统对母线连接部位的温度进行监测，以此提高母线供电的可靠性。该设计采用了不同的温度采集方式、数据传输网络、报警系统，在一定程度上实现了温度的实时监测、预警[2]。3母线测温系统架构

　　母线表面、始端头、终端头、固定式插接箱、母线连接器等部位均在电能传输过程中产生热能，其导体连续部位在使用过程中有很多局限性，尤其是插接箱连接母线部位的插爪易高温，通过监测插接箱插爪温度就能把握母线温度变化趋势。为此，在插爪与母排连接部位安装温度传感器，通过无线采集器将采集的温度通过无线Rola信号传输至无线网关，无线网关至监控后台通过光纤传输，建立一套插接母线测温系统，实时测温，异常时报警，提醒值班人员及时应对，服务于日常点检以减少故障频次。

　　（3）应用层：为展示层模块提供软件支撑，包括统计分析、图形服务、报表服务、计算服务、报警服务、打印服务和时间服务等。

　　中心IT服务器配电传统采用精密配电柜,占用空间较大,配电线缆多,新增设备不便,为了节省面积,智能小母线方案由于不占用机房面积、可按需灵活插拔,受到很多数据中心的青睐,被越来越多的应用。

　　红外测温模块用于监测母线槽的运行温度,确保母线槽配电安全。通过标准网线手拉手简单组网,可以实现任意插接箱检修或更换时不影响其他在线运行的插接箱的数据上传通讯。

　　显示电压、电流、功率、电能等电参数数据,在设备地址旁边的输入框输入本箱子对应的仪表地址,即可实现对箱子中仪表数据的采集。

　　电能情况可以查询上12月份的每个月用电量、上一年总用电量、本年已用电量、根据选择不同时间查询电能值。

　　本文设计的母线插接口及连接头温度在线监测系统，由无线网关经通信基站传输信号至监后台控系统，对母线故障的监测和诊断具有重要意义。审核编辑 黄宇声明：本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人，不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用，如有内容侵权或者其他违规问题，请联系本站处理。举报投诉

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　　是供配电设施的关键部件，安装在生产车间内部高空，不易保养和维护，在安装不良或保养不当时易发生故障。